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組合機床的標(biāo)準(zhǔn)和故障分析

更新時間:2013-06-09瀏覽:2327次

組合機床的衡量標(biāo)準(zhǔn):

機床本身質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響所造機器的質(zhì)量。衡量一臺組合機床的質(zhì)量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,結(jié)構(gòu)簡單等。

其中機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標(biāo)。

1、工藝的可能性:工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,適應(yīng)于多軸器等單件小批生產(chǎn)。

2、精度和表面粗糙度:要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。

組合機床的故障分析

 

有時由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞,使機床停機。對于這類故障的診斷,首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能,然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點。

例一、一臺采用西門子SINUMERIK SYSTEM 3的數(shù)控機床,其PLC采用S5─130W/B,一次發(fā)生故障,通過NC系統(tǒng)PC功能輸入的R參數(shù),在加工中不起作用,不能更改加工程序中R參數(shù)的數(shù)值。通過對NC系統(tǒng)工作原理及故障現(xiàn)象的分析,我們認(rèn)為PLC的主板有問題,與另一臺機床的主板對換后,進(jìn)一步確定為PLC主板的問題。經(jīng)專業(yè)廠家維修,故障被排除。

例二、另一臺機床也是采用SINUMERIK SYSTEM 3數(shù)控系統(tǒng),其加工程序程序號輸入不進(jìn)去,自動加工無法進(jìn)行。經(jīng)確認(rèn)為NC系統(tǒng)存儲器板出現(xiàn)問題,維修后,故障消除。