銑削組合機床加工零件需要滿足什么要求？特點是什么？
 

　　銑削組合機床決定了機床能否在經濟合理的條件下滿足被加工零件的生產率和加工精度要求，是機床設計成功的關鍵。被加工零件的材料和硬度、鑄件或鍛件的質量、零件的結構特征和剛度、工藝基礎的精度、前道工序的定位基準和夾緊位置直接影響機床的加工精度。銑削組合機床是一種具有多種配置類型的通用串行機床。銑削組合機床是根據加工零件的要求，合理選擇機床的類型、規(guī)格和精度等級，合理選擇常用零件，形成符合要求的機床的機床。
 

　　1.銑削組合機床可以聯(lián)動，獨立操作；
 

　　2.自定心夾緊工作和單邊定心夾緊裝置可同時循環(huán)加工；
 

　　3.采用高精度液壓組合定位夾具。銑削組合機床是一種具有多種配置類型的通用串行機床。銑削組合機床根據加工零件的要求，合理選擇機床的類型、規(guī)格和精度等級，合理選擇常用零件，形成符合要求的機床的機床。
 

　　4.銑端面和鉆中心孔，如更換刀頭和使用刀桿，還有鉆孔、锪孔、校平、倒角、車外圓、銑槽等加工工序；
 

　　5.伺服步進電機高剛性導軌和滾珠絲杠進給調速。